高频机常见故障及保养维护

关键词：高频机加热机

高频机主要利用高压镇流刺激高频电子管振荡，瞬间产生高频电磁波电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA等塑胶材料在电磁波电场内发生分子熔化变化，加上一定的压力就可以达到熔接的目的。高频机设备在使用过程中主要会出现哪些故障及排查保养维护：

1、客户在使用高频机，高周波设备时需要定期检查滤水器；

2、如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；

故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。

现象1：常见过流红灯亮（过载灯）

原因：

A）下模绝缘物损坏。

B）工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理。

C）高频机上下模水平位不良。

D）上下模没有绝缘物，而直接碰在一起。

E）高频机输入电源太高。

F）高频机真空管损坏或松脱。

G）过电源保护电子板损坏。过电流保护板即有三个总电器的那一块。

H）高频机同调器太大，输出太高。

I）工作物太大，超出同机台的额定输出。 

J）温控部份故障。

K）高压电容器损坏。

L）高频机绝缘柱（上模板）损毁。

现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝

原因： 

A）真空管故障。 

B）变压器故障 。

C）高压整流板故障。

D）三相磁力开关损毁。

E）高压线路短障。　

F）电热板故障。

现象3：高频机在使用过程中无高频输出

原因：

A）开关接触不良。　

B）线路故障。

C）真空管故障。

现象4：高频机在焊接产品时出现工作物不良

原因: 

A）调整不良。

B）模具问题。

C）胶件（工作物）有问题。

D）绝缘物太厚，绝缘太高。 

注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。